硬密封蝶閥安裝方向

　　蝶閥在與管路焊接時要注意溫度控制，防止損壞密封圈。由于蝶閥獨特的獨軸結(jié)構(gòu)，為保證閥門的正常工作，安裝程序中規(guī)定：對于口徑小于500mm的閥門，在環(huán)境允許的情況下，閥門可以在360°范圍的任意角度安裝；對于口徑在500～1000mm的閥門，閥門只能在45°～135°的范圍內(nèi)安裝；對于口徑大于1000mm的閥門，閥門只能在180°的閥桿水平位置安裝。

　　1、蝶閥安裝方向。由于有方向蝶閥一般在閥體上標注的是密封方向，對于雙向密封蝶閥閥體上的箭頭方向是指主密封方向。也可以這樣理解箭頭方向，箭頭指向泄水端，所以供、回水蝶閥閥體箭頭全部指向常檢修的泄壓端，這樣蝶閥隨一側(cè)介質(zhì)壓力的作用，其密封性能更好。

　　2、閥軸安裝方向。所有蝶閥應(yīng)盡量在豎直管道上安裝，若水平安裝時,閥軸不宜采用垂直安裝，最好水平安裝，若無法水平安裝，可采用閥軸傾斜安裝，但不允許超過45度角，這樣安裝可使流體中固體的沉積在閥門處減小到最少。

　　延伸閱讀：閥門安裝作業(yè)流程

　　閥門在解體檢修后，安裝時應(yīng)注意連接形式，法蘭及對夾式和內(nèi)、外螺紋的要把閥門關(guān)閉后連接，連接形式為焊接的要注意在施焊前必須將閥門打開，主要是閘閥，截止閥。安裝時還要注意介質(zhì)流向不能裝反。特殊襯里的閥門，如襯膠、襯塑的還要注意不能接觸電火焊。法蘭連接形式的閥門在安裝時，要將法蘭結(jié)合面清理干凈。油系統(tǒng)使用的閥門，內(nèi)部全部打磨出金屬光澤，且更換盤根。

　　1、閥門的準備閥門送現(xiàn)場以前，除去閥門易損部件，如氣動執(zhí)行機構(gòu)、限位開關(guān)之類，編號后暫存，并完成閥門的功能檢查、清潔度檢查、編號、掛牌及保護，然后將閥門移交管道隊。

　　2、閥體的安裝及保護一些閥門是由管道隊通過焊接或法蘭連接方式與管道相連的，不同結(jié)構(gòu)有不同的安裝工藝要求。另外一些，則是除去閥芯部分，由管道隊將閥體與管道連接后，由閥門隊負責(zé)現(xiàn)場組裝。

　　3、水壓試驗前

　　⑴安裝控制系統(tǒng)。

　　⑵隔膜閥閥蓋的安裝。

　　⑶機械操縱機構(gòu)電控系統(tǒng)的安裝及配套部分的安裝。

　　⑷對閥門進行必要的檢查和潤滑。

　　⑸除去止回閥的閥芯。

　　⑹密封裝置的安裝。

　　⑺安裝安全閥的替代件。

　　⑻解體部分帶有多孔濾網(wǎng)的控制閥，并取出閥芯。

　　4、水壓試驗后恢復(fù)到水壓試驗前狀態(tài)，凡曾經(jīng)解體的閥門更換新墊片，并對閥門作必要調(diào)整。

　　5、熱試以前安裝所有安全閥，使所有閥門處于可用狀態(tài)。以上是安裝階段的大致劃分。

　　閥門在解體檢修后，安裝時應(yīng)注意連接形式，法蘭及對夾式和內(nèi)、外螺紋的要把閥門關(guān)閉后連接，連接形式為焊接的要注意在施焊前必須將閥門打開，主要是閘閥，截止閥。安裝時還要注意介質(zhì)流向不能裝反。特殊襯里的閥門，如襯膠、襯塑的還要注意不能接觸電火焊。法蘭連接形式的閥門在安裝時，要將法蘭結(jié)合面清理干凈。油系統(tǒng)使用的閥門，內(nèi)部全部打磨出金屬光澤，且更換盤根。